Звоните нам 24 часа в сутки 7 дней в неделю
+86 130 5991 3207Отправить нам письмо
info@msfoam.comПенополиэтилен ESD - это вид антистатического полиэтилена с закрытыми ячейками черного цвета, это экологически чистый, низкоплотный, электростатический защитный промышленный пенополиэтилен для упаковочной промышленности. Как разница в сопротивлении поверхности пены, она имеет антистатический PE пены и токопроводящая полиэтиленовая пена два типа. Антистатический пенополиэтилен имеет поверхностное сопротивление или объемное сопротивление 10^6-109 Ω, а проводящий пенополиэтилен имеет поверхностное или объемное сопротивление 103-105Ω.
Параметр производительности | Типичное значение/диапазон | Стандарт испытаний | Адаптивность упаковки микросхем Описание |
---|---|---|---|
Плотность | 60-120 кг/м³ | ISO 845 | Высокая плотность (≥80 кг/м³) повышает прочность на сжатие |
Толщина | 0,5-5,0 мм | ASTM D374 | 1-2 мм обычно используются для лотков для чипов; 3-5 мм - для транспортировочных коробок |
Сопротивление поверхности | 10⁶~10⁹ Ω | ANSI/ESD S11.11 | Зона электростатического рассеивания (предотвращает накопление статического электричества) |
Сопротивление объему | 10³~10⁶ Ω-см | ASTM D257 | Равномерная проводимость для предотвращения локальных разрядов |
Прочность на разрыв | 1,5-3,5 МПа | ISO 527 | Предотвращает разрывы при обращении |
Комплект для сжатия | ≤10% (сжатие 50%, 22 часа) | ISO 1856 | Отличное восстановление после длительной компрессии |
Температурная стойкость | -50℃~+105℃ | ASTM D746 | Выдерживает температуру дожигания микросхем (125℃ в течение короткого времени) |
Чистота | NAS 1638 Класс 5 | IEST-STD-CC1246D | Отсутствие осыпания частиц для защиты поверхности сколов |
Выброс летучих органических соединений | TVOC ≤50 мкг/м³ | GB/T 29899 | Предотвращает загрязнение мест склеивания микросхем |
Экологичность | Не содержит галогенов, соответствует требованиям RoHS/REACH | IEC 62321 | Соответствует экологическим стандартам электронной промышленности |
Параметр производительности | Типичное значение/диапазон | Стандарт испытаний | Описание адаптируемости медицинского оборудования |
---|---|---|---|
Плотность | 80-150 кг/м³ | ISO 845 | Высокая плотность (≥100 кг/м³) обеспечивает стабильность конструкции |
Толщина | 3-20 мм | ASTM D374 | Обычно 10-15 мм для прокладок устройств МРТ |
Сопротивление поверхности | 10⁶~10⁹ Ω | ANSI/ESD S11.11 | Отвод электростатических зарядов для предотвращения помех прецизионным датчикам |
Сопротивление объему | 10³~10⁶ Ω-см | ASTM D257 | Равномерная проводимость во избежание локальных разрядов |
Прочность на разрыв | 2,0-4,0 МПа | ISO 527 | Устойчив к механическим воздействиям, предотвращает разрывы |
Комплект для сжатия | ≤8% (сжатие 50%, 22h) | ISO 1856 | Никакой деформации после длительного использования |
Температурная стойкость | -60℃~+120℃ | ASTM D746 | Подходит для охлаждающих сред МРТ жидким азотом |
Эффективность экранирования | ≥30 дБ (1 ГГц) | ASTM D4935 | Подавляет электромагнитные помехи (EMI) |
Биосовместимость | ISO 10993-5/10 | USP Класс VI | Не цитотоксичен/не вызывает раздражения кожи |
Чистота | ISO 14644-1 Класс 5 | IEST-STD-CC1246D | Отсутствие осыпания частиц, соответствие требованиям к чистоте помещений |
Показатель эффективности | Типичное значение/диапазон | Стандарт испытаний |
---|---|---|
Плотность | 30-120 кг/м³ (обычно используется 45-80) | ISO 845 |
Толщина | 0,5-10 мм (обычно используется 2-5 мм) | ISO 9073-2 |
Сопротивление поверхности | 10⁶-10⁹ Ω/кв (класс ESD) | ASTM D257 |
Сопротивление объему | 10⁶-10⁹ Ω-см | ASTM D257 |
Прочность на сжатие | 10-50 кПа (деформация сжатия 25%) | ISO 3386 |
Скорость отскока | ≥70% | ASTM D3574 |
Огнестойкость | UL94 HF-1/V0 (опционально) | UL 94 |
Диапазон температурного сопротивления | -40℃ ~ +120℃ (150℃ для краткосрочных) | ISO 6722 |
Теплопроводность | 0,04-0,06 Вт/(м-К) | ASTM C518 |
Поглощение воды | <1% (24 часа погружения) | ASTM D570 |
Прочность на разрыв | 3-10 Н/мм | ASTM D624 |
Показатель эффективности | Типичное значение/диапазон | Стандарт испытаний | Специальные аэрокосмические требования |
---|---|---|---|
Плотность | 60-150 кг/м³ (обычно используется 80-120) | ISO 845 | Высокая плотность обеспечивает ударопрочность и стабильность конструкции |
Толщина | 0,2-15 мм (обычно используется 1-5 мм) | ISO 9073-2 | Ультратонкие (<1 мм) для точных зазоров между инструментами |
Сопротивление поверхности | 10⁴-10⁹ Ω/кв. м (более строгий контроль) | ASTM D257 | Необходимость предотвращения электромагнитных помех (экранирование EMI опционально) |
Сопротивление объему | 10⁴-10⁹ Ω-см | ASTM D257 | Повышенные требования к стабильности в условиях низкой влажности |
Прочность на сжатие | 50-200 кПа (деформация сжатия 25%) | ISO 3386 | Должны выдерживать высокочастотные вибрации и удары с силой G |
Скорость отскока | ≥85% | ASTM D3574 | Более строгие требования к восстановлению после длительной компрессии |
Огнестойкость | UL94 V0 / FAR 25.853 | Стандарты UL 94 / FAA | Должен пройти тест на токсичность дыма (низкая токсичность) |
Диапазон температурного сопротивления | -70℃ ~ +180℃ (200℃ для краткосрочных) | RTCA DO-160 | Совместимость с экстремальным холодом (на большой высоте) и высокими температурами при входе в атмосферу |
Вакуумное газовыделение | TML<1%, CVCM<0.1% | ASTM E595 | Предотвращение загрязнения оптических компонентов космических аппаратов |
Устойчивость к радиации | Устойчивость к УФ/γ-лучам (отсутствие растрескивания в течение 1000 часов) | MIL-STD-810G | Необходим для спутников и оборудования для дальнего космоса |
Теплопроводность | 0,03-0,05 Вт/(м-К) | ASTM C518 | Для некоторых сценариев требуются термически усиленные типы |
Химическая стойкость | Устойчивость к гидравлическому маслу, окислителям ракетного топлива | ASTM D471 | Стойкость к гидразинам, азотному тетроксиду и т.д. |