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ESPUMA IXPE MSI15
"I" se refiere a irradiado "X" se refiere a reticulado "PE" se refiere a resina de polietileno Por tanto, espuma IXPE significa espuma de polietileno reticulado irradiado.
Escenarios de aplicación del IXPE, indicadores especiales de rendimiento y requisitos de parámetros para este producto, así como los procesos implicados en estos escenarios de aplicación:
Propiedades físicas básicas:
| Parámetro | Rango de valores típicos | Norma de ensayo | Función |
|---|---|---|---|
| Densidad | 60-120 kg/m³ | ISO 845 | Equilibrio entre ligereza y resistencia |
| Espesor | 1,0-3,0 mm | ISO 23529 | Adaptarse a los huecos de chapa de las puertas |
| Resistencia a la tracción | ≥1,5 MPa | ISO 527-3 | Evitan desgarros durante la instalación o el uso |
| Alargamiento a la rotura | ≥150% | ISO 527-3 | Ajustar la deformación curva de las superficies de las puertas |
Resistencia al agua y al medio ambiente
| Parámetro | Rango de valores típicos | Norma de ensayo |
|---|---|---|
| Velocidad de transmisión del vapor de agua | <0,05 g/(m²-24h) | ASTM E96 |
| Contenido de célula cerrada | ≥95% | ASTM D6226 |
| Rango de resistencia a la temperatura | -40℃~120℃ | ISO 6722 |
| Resistencia al aceite (inmersión en aceite de motor) | Tasa de cambio de volumen <2% | ISO 1817 |
Adherencia y rendimiento del proceso
| Parámetro | Rango de valores típicos | Norma de ensayo |
|---|---|---|
| Resistencia al pelado (con chapa) | ≥1,2 N/mm | ASTM D903 |
| Clasificación ignífuga | UL94 HF-1 o GB 8410 | UL94/GB 8410 |
| Emisión de COV | Cumplen las normas de las fábricas de automóviles (por ejemplo, PV 3341) | VDA 278 |
Proceso de fabricación: Conformado al vacío
Parámetros de rendimiento:
| Parámetro | Rango de valores típicos | Norma de ensayo | Función |
|---|---|---|---|
| Densidad | 80-150 kg/m³ | ISO 845 | Equilibrio entre fuerza y ligereza |
| Espesor | 5-20 mm | ISO 23529 | Coincidir con el diseño estructural del panel de instrumentos |
| Resistencia a la compresión (25%) | 100-500 kPa | ISO 844 | Resisten la deformación por compresión a largo plazo |
| Resistencia a la tracción | ≥1,8 MPa | ISO 527-3 | Evitan desgarros durante la instalación o el uso |
Resistencia térmica y a la intemperie
| Parámetro | Rango de valores típicos | Norma de ensayo |
|---|---|---|
| Rango de resistencia a la temperatura a largo plazo | -40℃~120℃ | ISO 6722 |
| Resistencia a picos de temperatura a corto plazo | ≤140℃ (luz solar directa) | SAE J2412 |
| Temperatura de distorsión térmica (0,45MPa) | ≥110℃ | ASTM D648 |
| Envejecimiento por calor húmedo (85℃/85% HR, 1000h) | No se agrieta ni encoge | GB/T 2423.4 |
Rendimiento acústico (aislamiento acústico/absorción de impactos)
| Parámetro | Rango de valores típicos | Norma de ensayo |
|---|---|---|
| Aislamiento acústico (500-2000Hz) | ≥30 dB | ISO 10140-2 |
| Coeficiente de absorción acústica (1 kHz) | ≥0.6 | ASTM E1050 |
| Factor de amortiguación (tanδ) | 0.1-0.3 | Prueba DMA (ISO 6721) |
Seguridad y protección del medio ambiente
| Parámetro | Rango de valores típicos | Norma de ensayo |
|---|---|---|
| Clasificación ignífuga | UL94 HF-1 o GB 8410 | UL94/GB 8410 |
| Emisión de COV | Volatilidad del carbono total ≤50 μgC/g | VDA 278 |
| Valor de empañamiento | ≤2 mg (método de brillo) | DIN 75201 |
Proceso de fabricación: Conformado al vacío
Amortiguación y propiedades mecánicas
| Parámetro | Rango de valores típicos | Norma de ensayo | Función |
|---|---|---|---|
| Densidad | 30-80 kg/m³ | ISO 845 | Equilibrio entre ligereza y absorción de energía |
| Resistencia a la compresión (50%) | 50-300 kPa | ISO 844 | Resistencia a la deformación bajo impactos múltiples |
| Tasa de rebote | ≥85% | ASTM D3574 | Reutilización |
| Tasa de absorción de energía | ≥70% (prueba de caída) | ISTA 3A | Índice antichoque del núcleo |
Resistencia medioambiental
| Parámetro | Rango de valores típicos | Norma de ensayo |
|---|---|---|
| Rango de resistencia a la temperatura | -50℃~100℃ | ASTM D3575 |
| Resistencia al calor húmedo (70℃/95% HR, 48h) | Sin deformación, sin moho | GB/T 4857.12 |
| Resistencia al aceite (en contacto con aceite lubricante) | Tasa de cambio de peso <1% | ISO 1817 |
Seguridad y protección del medio ambiente
| Parámetro | Rango de valores típicos | Norma de ensayo |
|---|---|---|
| Protección electrostática | Resistencia superficial 10⁶-10⁹ Ω | ANSI/ESD S20.20 |
| Emisión de COV | Volatilidad del carbono total ≤20 μgC/g | VDA 278 |
| Reciclabilidad | 100% reciclable | ISO 15270 |
Proceso de fabricación: Troquelado
Amortiguación y propiedades mecánicas
| Parámetro | Rango de valores típicos | Norma de ensayo | Función |
|---|---|---|---|
| Densidad | 30-80 kg/m³ | ISO 845 | Equilibrio entre ligereza y absorción de energía |
| Resistencia a la compresión (50%) | 50-300 kPa | ISO 844 | Resistencia a la deformación bajo impactos múltiples |
| Tasa de rebote | ≥85% | ASTM D3574 | Reutilización |
| Tasa de absorción de energía | ≥70% (prueba de caída) | ISTA 3A | Índice antichoque del núcleo |
Resistencia medioambiental
| Parámetro | Rango de valores típicos | Norma de ensayo |
|---|---|---|
| Rango de resistencia a la temperatura | -50℃~100℃ | ASTM D3575 |
| Resistencia al calor húmedo (70℃/95% HR, 48h) | Sin deformación, sin moho | GB/T 4857.12 |
| Resistencia al aceite (en contacto con aceite lubricante) | Tasa de cambio de peso <1% | ISO 1817 |
Seguridad y protección del medio ambiente
| Parámetro | Rango de valores típicos | Norma de ensayo |
|---|---|---|
| Protección electrostática | Resistencia superficial 10⁶-10⁹ Ω | ANSI/ESD S20.20 |
| Emisión de COV | Volatilidad del carbono total ≤20 μgC/g | VDA 278 |
| Reciclabilidad | 100% reciclable | ISO 15270 |
Proceso de fabricación: Troquelado
Propiedades físicas básicas
| Parámetro | Rango de valores típicos | Norma de ensayo | Función |
|---|---|---|---|
| Densidad | 50-120 kg/m³ | ISO 845 | Afectan a la suavidad y la durabilidad |
| Espesor | 3-10 mm | ISO 23529 | Grosor habitual de la esterilla de yoga (5-8 mm) |
| Resistencia a la tracción | ≥1,0 MPa | ISO 527-3 | Evitar desgarros o deformaciones |
| Alargamiento a la rotura | ≥150% | ISO 527-3 | Mejorar la flexibilidad |
| Juego de compresión (22h, 50%) | ≤10% | ISO 1856 | No es fácil de colapsar tras un uso prolongado |
Comodidad y funcionalidad
| Parámetro | Rango de valores típicos | Norma de ensayo |
|---|---|---|
| Tasa de rebote | ≥85% | ASTM D3574 |
| Resistencia al deslizamiento (seco/húmedo) | Coeficiente de fricción estática ≥0,6 | ASTM D1894 |
| Absorción de agua | <1% | ASTM D570 |
| Dureza (Shore C) | 40-70 | ISO 868 |
Seguridad y protección del medio ambiente
| Parámetro | Rango de valores típicos | Norma de ensayo |
|---|---|---|
| Emisión de COV | Conforme a la norma EN 71-3 | VDA 278 |
| Irritación cutánea | Sin irritación (ISO 10993) | Prueba de biocompatibilidad |
| Reciclabilidad | 100% reciclable | ISO 15270 |
Proceso de fabricación: Moldeo
Propiedades físicas básicas
| Parámetro | Rango de valores típicos | Norma de ensayo | Función |
|---|---|---|---|
| Densidad | 20-80 kg/m³ | ISO 845 | Ultraligero (40%+ más ligero que los materiales tradicionales) |
| Espesor | 5-50 mm | ISO 23529 | Adaptarse al espacio de la estructura del fuselaje |
| Resistencia a la compresión (10%) | 50-300 kPa | ISO 844 | Resisten la deformación causada por la presión del flujo de aire |
| Resistencia a la tracción | ≥1,0 MPa | ISO 527-3 | Evitan desgarros durante la instalación o el vuelo |
Propiedades térmicas e ignífugas (indicadores clave)
| Parámetro | Rango de valores típicos | Norma de ensayo |
|---|---|---|
| Rango de resistencia a la temperatura a largo plazo | -70℃~140℃ | RTCA DO-160 |
| Resistencia a picos de temperatura a corto plazo | ≤200℃ (condiciones de emergencia) | ABD 0031 |
| Conductividad térmica | 0,030-0,040 W/(m-K) | ASTM C518 |
| Índice de oxígeno límite (LOI) | ≥30% | ASTM D2863 |
| Índice de propagación de la llama | ≤5 (LEJOS 25.853) | Prueba de combustión vertical de la FAA |
Propiedades acústicas y de durabilidad
| Parámetro | Rango de valores típicos | Norma de ensayo |
|---|---|---|
| Aislamiento acústico (500-4000 Hz) | ≥35 dB | ISO 10140-2 |
| Envejecimiento por calor húmedo (85℃/85% HR, 2000h) | Sin deslaminación | ASTM D2126 |
| Resistencia al aceite hidráulico (Skydrol Immersion) | Tasa de expansión <2% | ISO 1817 |
Proceso de fabricación: Moldeo
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