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info@msfoam.comIXPE-Schaum wird durch Bestrahlung vernetzt. Das Polyethylenharz wird erhitzt und 5 bis 30 Mal aufgeschäumt, um einen fertigen Schaum mit unabhängiger Zellstruktur zu bilden. Fast 100% der unabhängigen Zellen sind geschlossene Zellen und während des Schäumungsprozesses gelangte die Luft in die Zellen, so dass sich der Schaumstoff sowohl in der Breite als auch in der Dicke ausdehnte.
Grundlegende physikalische Eigenschaften:
Parameter | Typischer Wertebereich | Test Standard | Funktion |
---|---|---|---|
Dichte | 60-120 kg/m³ | ISO 845 | Gleichgewicht zwischen Leichtgewicht und Stärke |
Dicke | 1,0-3,0 mm | ISO 23529 | Anpassung an die Blechspalte der Tür |
Zugfestigkeit | ≥1,5 MPa | ISO 527-3 | Vermeidung von Rissen bei der Installation oder Verwendung |
Dehnung beim Bruch | ≥150% | ISO 527-3 | Anpassung an die gekrümmte Verformung der Türflächen |
Parameter | Typischer Wertebereich | Test Standard |
---|---|---|
Wasserdampf-Transmissionsrate | <0,05 g/(m²-24h) | ASTM E96 |
Geschlossene Zellen Inhalt | ≥95% | ASTM D6226 |
Temperatur-Widerstandsbereich | -40℃~120℃ | ISO 6722 |
Ölbeständigkeit (Eintauchen in Motoröl) | Volumenänderungsrate <2% | ISO 1817 |
Parameter | Typischer Wertebereich | Test Standard |
---|---|---|
Schälfestigkeit (mit Blech) | ≥1,2 N/mm | ASTM D903 |
Flammenhemmende Bewertung | UL94 HF-1 oder GB 8410 | UL94/GB 8410 |
VOC-Emissionen | Erfüllen die Normen der Automobilhersteller (z. B. PV 3341) | VDA 278 |
Leistungsparameter:
Parameter | Typischer Wertebereich | Test Standard | Funktion |
---|---|---|---|
Dichte | 80-150 kg/m³ | ISO 845 | Gleichgewicht zwischen Stärke und Leichtgewicht |
Dicke | 5-20 mm | ISO 23529 | Entspricht dem strukturellen Aufbau der Instrumententafel |
Druckfestigkeit (25%) | 100-500 kPa | ISO 844 | Beständigkeit gegen langfristige Druckverformung |
Zugfestigkeit | ≥1,8 MPa | ISO 527-3 | Vermeidung von Rissen bei der Installation oder Verwendung |
Parameter | Typischer Wertebereich | Test Standard |
---|---|---|
Langfristige Temperaturbeständigkeit | -40℃~120℃ | ISO 6722 |
Kurzzeitige Spitzentemperaturbeständigkeit | ≤140℃ (direktes Sonnenlicht) | SAE J2412 |
Wärmeverformung Temperatur (0,45MPa) | ≥110℃ | ASTM D648 |
Alterung in feuchter Wärme (85℃/85% RH, 1000h) | Keine Rissbildung, keine Schrumpfung | GB/T 2423.4 |
Parameter | Typischer Wertebereich | Test Standard |
---|---|---|
Schalldämmung (500-2000Hz) | ≥30 dB | ISO 10140-2 |
Schallabsorptionskoeffizient (1kHz) | ≥0.6 | ASTM E1050 |
Dämpfungsfaktor (tanδ) | 0.1-0.3 | DMA-Test (ISO 6721) |
Parameter | Typischer Wertebereich | Test Standard |
---|---|---|
Flammenhemmende Bewertung | UL94 HF-1 oder GB 8410 | UL94/GB 8410 |
VOC-Emissionen | Gesamtkohlenstoffflüchtigkeit ≤50 μgC/g | VDA 278 |
Fogging-Wert | ≤2 mg (Glanzmethode) | DIN 75201 |
Parameter | Typischer Wertebereich | Test Standard | Funktion |
---|---|---|---|
Dichte | 30-80 kg/m³ | ISO 845 | Gleichgewicht zwischen Leichtgewicht und Energieabsorption |
Druckfestigkeit (50%) | 50-300 kPa | ISO 844 | Widerstandsfähigkeit gegen Verformung bei mehrfachen Stößen |
Rückprallrate | ≥85% | ASTM D3574 | Wiederverwendbarkeit |
Energie-Absorptionsrate | ≥70% (Falltest) | ISTA 3A | Kern-Anti-Schock-Index |
Parameter | Typischer Wertebereich | Test Standard |
---|---|---|
Temperatur-Widerstandsbereich | -50℃~100℃ | ASTM D3575 |
Beständigkeit gegen feuchte Wärme (70℃/95% RH, 48h) | Keine Verformung, kein Schimmel | GB/T 4857.12 |
Ölbeständigkeit (bei Kontakt mit Schmieröl) | Gewichtsänderungsrate <1% | ISO 1817 |
Parameter | Typischer Wertebereich | Test Standard |
---|---|---|
Elektrostatischer Schutz | Oberflächenwiderstand 10⁶-10⁹ Ω | ANSI/ESD S20.20 |
VOC-Emissionen | Gesamtkohlenstoffflüchtigkeit ≤20 μgC/g | VDA 278 |
Wiederverwertbarkeit | 100% wiederverwendbar | ISO 15270 |
Parameter | Typischer Wertebereich | Test Standard | Funktion |
---|---|---|---|
Dichte | 30-80 kg/m³ | ISO 845 | Gleichgewicht zwischen Leichtgewicht und Energieabsorption |
Druckfestigkeit (50%) | 50-300 kPa | ISO 844 | Widerstandsfähigkeit gegen Verformung bei mehrfachen Stößen |
Rückprallrate | ≥85% | ASTM D3574 | Wiederverwendbarkeit |
Energie-Absorptionsrate | ≥70% (Falltest) | ISTA 3A | Kern-Anti-Schock-Index |
Parameter | Typischer Wertebereich | Test Standard |
---|---|---|
Temperatur-Widerstandsbereich | -50℃~100℃ | ASTM D3575 |
Beständigkeit gegen feuchte Wärme (70℃/95% RH, 48h) | Keine Verformung, kein Schimmel | GB/T 4857.12 |
Ölbeständigkeit (bei Kontakt mit Schmieröl) | Gewichtsänderungsrate <1% | ISO 1817 |
Parameter | Typischer Wertebereich | Test Standard |
---|---|---|
Elektrostatischer Schutz | Oberflächenwiderstand 10⁶-10⁹ Ω | ANSI/ESD S20.20 |
VOC-Emissionen | Gesamtkohlenstoffflüchtigkeit ≤20 μgC/g | VDA 278 |
Wiederverwertbarkeit | 100% wiederverwendbar | ISO 15270 |
Parameter | Typischer Wertebereich | Test Standard | Funktion |
---|---|---|---|
Dichte | 50-120 kg/m³ | ISO 845 | Weichheit und Haltbarkeit beeinflussen |
Dicke | 3-10 mm | ISO 23529 | Übliche Yogamattenstärke (5-8 mm) |
Zugfestigkeit | ≥1,0 MPa | ISO 527-3 | Verhindern Sie Risse oder Verformungen |
Dehnung beim Bruch | ≥150% | ISO 527-3 | Verbesserung der Flexibilität |
Druckverformungsrest (22h, 50%) | ≤10% | ISO 1856 | Nicht leicht zusammenzubrechen nach längerem Gebrauch |
Parameter | Typischer Wertebereich | Test Standard |
---|---|---|
Rückprallrate | ≥85% | ASTM D3574 |
Rutschhemmung (trocken/nass) | Haftreibungskoeffizient ≥0,6 | ASTM D1894 |
Wasserabsorption | <1% | ASTM D570 |
Härte (Shore C) | 40-70 | ISO 868 |
Parameter | Typischer Wertebereich | Test Standard |
---|---|---|
VOC-Emissionen | Entspricht der EN 71-3 | VDA 278 |
Hautreizung | Keine Reizung (ISO 10993) | Biokompatibilitätstest |
Wiederverwertbarkeit | 100% wiederverwendbar | ISO 15270 |
Parameter | Typischer Wertebereich | Test Standard | Funktion |
---|---|---|---|
Dichte | 20-80 kg/m³ | ISO 845 | Ultraleichtgewicht (40%+ leichter als herkömmliche Materialien) |
Dicke | 5-50 mm | ISO 23529 | Anpassung an den Raum der Flugzeugstruktur |
Druckfestigkeit (10%) | 50-300 kPa | ISO 844 | Widerstandsfähig gegen Verformung durch Luftstromdruck |
Zugfestigkeit | ≥1,0 MPa | ISO 527-3 | Verhinderung von Rissen bei der Installation oder im Flug |
Parameter | Typischer Wertebereich | Test Standard |
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Langfristige Temperaturbeständigkeit | -70℃~140℃ | RTCA DO-160 |
Kurzzeitige Spitzentemperaturbeständigkeit | ≤200℃ (Notfallbedingungen) | ABD 0031 |
Wärmeleitfähigkeit | 0,030-0,040 W/(m-K) | ASTM C518 |
Grenzsauerstoffindex (LOI) | ≥30% | ASTM D2863 |
Flammenausbreitungsindex | ≤5 (WEIT 25.853) | FAA Vertikaler Verbrennungstest |
Parameter | Typischer Wertebereich | Test Standard |
---|---|---|
Schalldämmung (500-4000Hz) | ≥35 dB | ISO 10140-2 |
Alterung in feuchter Hitze (85℃/85% RH, 2000h) | Keine Delamination | ASTM D2126 |
Beständigkeit gegen Hydrauliköl (Skydrol Immersion) | Ausdehnungsrate <2% | ISO 1817 |