IXPE-SCHAUMSTOFF MSI05

IXPE-Schaum wird mittels Elektronenstrahlvernetzungstechnologie entwickelt und hergestellt. Das Polyethylen wird mit einem Elektronenstrahl bestrahlt, erhitzt und 5 bis 40 Mal aufgeschäumt, um einen plattenförmigen Hochschaum zu bilden. IXPE-Schaumstoff zeichnet sich durch eine nahezu 100% geschlossene Zellstruktur aus, die sich durch geringes Gewicht und hohe Steifigkeit auszeichnet und viele hervorragende Eigenschaften wie Wärmedämmung, Polsterung, Hitzebeständigkeit und Flammwidrigkeit aufweist.

Anwendungsszenarien für IXPE, spezielle Leistungsindikatoren und Parameteranforderungen für dieses Produkt sowie die mit diesen Anwendungsszenarien verbundenen Prozesse:

Grundlegende physikalische Eigenschaften:

ParameterTypischer WertebereichTest StandardFunktion
Dichte60-120 kg/m³ISO 845Gleichgewicht zwischen Leichtgewicht und Stärke
Dicke1,0-3,0 mmISO 23529Anpassung an die Blechspalte der Tür
Zugfestigkeit≥1,5 MPaISO 527-3Vermeidung von Rissen bei der Installation oder Verwendung
Dehnung beim Bruch≥150%ISO 527-3Anpassung an die gekrümmte Verformung der Türflächen

 

Wasserdicht und umweltbeständig
ParameterTypischer WertebereichTest Standard
Wasserdampf-Transmissionsrate<0,05 g/(m²-24h)ASTM E96
Geschlossene Zellen Inhalt≥95%ASTM D6226
Temperatur-Widerstandsbereich-40℃~120℃ISO 6722
Ölbeständigkeit (Eintauchen in Motoröl)Volumenänderungsrate <2%ISO 1817

 

Adhäsion und Prozessleistung
ParameterTypischer WertebereichTest Standard
Schälfestigkeit (mit Blech)≥1,2 N/mmASTM D903
Flammenhemmende BewertungUL94 HF-1 oder GB 8410UL94/GB 8410
VOC-EmissionenErfüllen die Normen der Automobilhersteller (z. B. PV 3341)VDA 278
Herstellungsverfahren: Vakuumverformung

Leistungsparameter:

ParameterTypischer WertebereichTest StandardFunktion
Dichte80-150 kg/m³ISO 845Gleichgewicht zwischen Stärke und Leichtgewicht
Dicke5-20 mmISO 23529Entspricht dem strukturellen Aufbau der Instrumententafel
Druckfestigkeit (25%)100-500 kPaISO 844Beständigkeit gegen langfristige Druckverformung
Zugfestigkeit≥1,8 MPaISO 527-3Vermeidung von Rissen bei der Installation oder Verwendung

Wärme- und Wetterbeständigkeit
ParameterTypischer WertebereichTest Standard
Langfristige Temperaturbeständigkeit-40℃~120℃ISO 6722
Kurzzeitige Spitzentemperaturbeständigkeit≤140℃ (direktes Sonnenlicht)SAE J2412
Wärmeverformung Temperatur (0,45MPa)≥110℃ASTM D648
Alterung in feuchter Wärme (85℃/85% RH, 1000h)Keine Rissbildung, keine SchrumpfungGB/T 2423.4

Akustische Leistung (Schalldämmung/Schockabsorption)
ParameterTypischer WertebereichTest Standard
Schalldämmung (500-2000Hz)≥30 dBISO 10140-2
Schallabsorptionskoeffizient (1kHz)≥0.6ASTM E1050
Dämpfungsfaktor (tanδ)0.1-0.3DMA-Test (ISO 6721)

Sicherheit und Umweltschutz
ParameterTypischer WertebereichTest Standard
Flammenhemmende BewertungUL94 HF-1 oder GB 8410UL94/GB 8410
VOC-EmissionenGesamtkohlenstoffflüchtigkeit ≤50 μgC/gVDA 278
Fogging-Wert≤2 mg (Glanzmethode)DIN 75201

Herstellungsverfahren: Vakuumverformung


Pufferung und mechanische Eigenschaften
ParameterTypischer WertebereichTest StandardFunktion
Dichte30-80 kg/m³ISO 845Gleichgewicht zwischen Leichtgewicht und Energieabsorption
Druckfestigkeit (50%)50-300 kPaISO 844Widerstandsfähigkeit gegen Verformung bei mehrfachen Stößen
Rückprallrate≥85%ASTM D3574Wiederverwendbarkeit
Energie-Absorptionsrate≥70% (Falltest)ISTA 3AKern-Anti-Schock-Index

Umweltresistenz
ParameterTypischer WertebereichTest Standard
Temperatur-Widerstandsbereich-50℃~100℃ASTM D3575
Beständigkeit gegen feuchte Wärme (70℃/95% RH, 48h)Keine Verformung, kein SchimmelGB/T 4857.12
Ölbeständigkeit (bei Kontakt mit Schmieröl)Gewichtsänderungsrate <1%ISO 1817

Sicherheit und Umweltschutz
ParameterTypischer WertebereichTest Standard
Elektrostatischer SchutzOberflächenwiderstand 10⁶-10⁹ ΩANSI/ESD S20.20
VOC-EmissionenGesamtkohlenstoffflüchtigkeit ≤20 μgC/gVDA 278
Wiederverwertbarkeit100% wiederverwendbarISO 15270

Herstellungsprozess: Stanzen

Pufferung und mechanische Eigenschaften
ParameterTypischer WertebereichTest StandardFunktion
Dichte30-80 kg/m³ISO 845Gleichgewicht zwischen Leichtgewicht und Energieabsorption
Druckfestigkeit (50%)50-300 kPaISO 844Widerstandsfähigkeit gegen Verformung bei mehrfachen Stößen
Rückprallrate≥85%ASTM D3574Wiederverwendbarkeit
Energie-Absorptionsrate≥70% (Falltest)ISTA 3AKern-Anti-Schock-Index

Umweltresistenz
ParameterTypischer WertebereichTest Standard
Temperatur-Widerstandsbereich-50℃~100℃ASTM D3575
Beständigkeit gegen feuchte Wärme (70℃/95% RH, 48h)Keine Verformung, kein SchimmelGB/T 4857.12
Ölbeständigkeit (bei Kontakt mit Schmieröl)Gewichtsänderungsrate <1%ISO 1817

Sicherheit und Umweltschutz
ParameterTypischer WertebereichTest Standard
Elektrostatischer SchutzOberflächenwiderstand 10⁶-10⁹ ΩANSI/ESD S20.20
VOC-EmissionenGesamtkohlenstoffflüchtigkeit ≤20 μgC/gVDA 278
Wiederverwertbarkeit100% wiederverwendbarISO 15270

Herstellungsprozess: Stanzen

Grundlegende physikalische Eigenschaften
ParameterTypischer WertebereichTest StandardFunktion
Dichte50-120 kg/m³ISO 845Weichheit und Haltbarkeit beeinflussen
Dicke3-10 mmISO 23529Übliche Yogamattenstärke (5-8 mm)
Zugfestigkeit≥1,0 MPaISO 527-3Verhindern Sie Risse oder Verformungen
Dehnung beim Bruch≥150%ISO 527-3Verbesserung der Flexibilität
Druckverformungsrest (22h, 50%)≤10%ISO 1856Nicht leicht zusammenzubrechen nach längerem Gebrauch

 

Komfort und Funktionalität
ParameterTypischer WertebereichTest Standard
Rückprallrate≥85%ASTM D3574
Rutschhemmung (trocken/nass)Haftreibungskoeffizient ≥0,6ASTM D1894
Wasserabsorption<1%ASTM D570
Härte (Shore C)40-70ISO 868

 

Sicherheit und Umweltschutz
ParameterTypischer WertebereichTest Standard
VOC-EmissionenEntspricht der EN 71-3VDA 278
HautreizungKeine Reizung (ISO 10993)Biokompatibilitätstest
Wiederverwertbarkeit100% wiederverwendbarISO 15270
Herstellungsverfahren: Gießen

Grundlegende physikalische Eigenschaften
ParameterTypischer WertebereichTest StandardFunktion
Dichte20-80 kg/m³ISO 845Ultraleichtgewicht (40%+ leichter als herkömmliche Materialien)
Dicke5-50 mmISO 23529Anpassung an den Raum der Flugzeugstruktur
Druckfestigkeit (10%)50-300 kPaISO 844Widerstandsfähig gegen Verformung durch Luftstromdruck
Zugfestigkeit≥1,0 MPaISO 527-3Verhinderung von Rissen bei der Installation oder im Flug

Thermische und flammhemmende Eigenschaften (Schlüsselindikatoren)
ParameterTypischer WertebereichTest Standard
Langfristige Temperaturbeständigkeit-70℃~140℃RTCA DO-160
Kurzzeitige Spitzentemperaturbeständigkeit≤200℃ (Notfallbedingungen)ABD 0031
Wärmeleitfähigkeit0,030-0,040 W/(m-K)ASTM C518
Grenzsauerstoffindex (LOI)≥30%ASTM D2863
Flammenausbreitungsindex≤5 (WEIT 25.853)FAA Vertikaler Verbrennungstest

Akustische Eigenschaften und Dauerhaftigkeit
ParameterTypischer WertebereichTest Standard
Schalldämmung (500-4000Hz)≥35 dBISO 10140-2
Alterung in feuchter Hitze (85℃/85% RH, 2000h)Keine DelaminationASTM D2126
Beständigkeit gegen Hydrauliköl (Skydrol Immersion)Ausdehnungsrate <2%ISO 1817

Herstellungsverfahren: Gießen