اتصل بنا 24/7
+86 130 5991 3207أرسل لنا البريد
info@msfoam.com
رغوة ixpe msi30
يتم ربط رغوة IXPE عن طريق التشعيع. يتم تسخين راتنج البولي إيثيلين ورغوته إلى 5 إلى 30 مرة لتشكيل رغوة مكتملة ذات هيكل خلية مستقلة. ما يقرب من 100% من الخلايا المستقلة عبارة عن خلية مغلقة وأثناء عملية الرغوة، يدخل الهواء إلى الخلية بحيث تتمدد مادة الرغوة من حيث العرض والسُمك.
سيناريوهات تطبيق IXPE، ومؤشرات الأداء الخاصة ومتطلبات البارامترات لهذا المنتج، والعمليات التي تنطوي عليها سيناريوهات التطبيق هذه:
الخواص الفيزيائية الأساسية:
| المعلمة | نطاق القيمة النموذجية | معيار الاختبار | الوظيفة |
|---|---|---|---|
| الكثافة | 60-120 كجم/م³ | أيزو 845 | توازن بين خفة الوزن والقوة |
| السُمك | 1.0 - 3.0 مم | أيزو 23529 | التكيف مع فجوات الصفائح المعدنية للأبواب |
| قوة الشد | ≥ 1.5 ميجا باسكال | ISO 527-3 | منع التمزق أثناء التركيب أو الاستخدام |
| الاستطالة عند الاستراحة | ≥150% | ISO 527-3 | تناسب التشوه المنحني لأسطح الأبواب |
أداء مقاوم للماء ومقاوم للبيئة
| المعلمة | نطاق القيمة النموذجية | معيار الاختبار |
|---|---|---|
| معدل انتقال بخار الماء | <أقل من 0.05 جم/(م²-24 ساعة) | ASTM E96 |
| محتوى الخلية المغلقة | ≥95% | ASTM D6226 |
| نطاق مقاومة درجات الحرارة | -40℃~120℃ | ISO 6722 |
| مقاومة الزيت (غمر زيت المحرك) | معدل تغير الحجم <2% | ISO 1817 |
الالتصاق وأداء العملية
| المعلمة | نطاق القيمة النموذجية | معيار الاختبار |
|---|---|---|
| قوة التقشير (مع الصفائح المعدنية) | ≥ 1.2 نيوتن/مم | ASTM D903 |
| تصنيف مثبطات اللهب | UL94 HF-1 أو GB 8410 | UL94/GB 8410 |
| انبعاثات المركبات العضوية المتطايرة | استيفاء معايير مصنع السيارات (على سبيل المثال، PV 3341) | VDA 278 |
عملية التصنيع: التشكيل بالتفريغ الهوائي
معلمات الأداء:
| المعلمة | نطاق القيمة النموذجية | معيار الاختبار | الوظيفة |
|---|---|---|---|
| الكثافة | 80-150 كجم/م3 80-150 كجم/م3 | أيزو 845 | قوة التوازن وخفة الوزن |
| السُمك | 5-20 مم | أيزو 23529 | تطابق التصميم الهيكلي للوحة العدادات |
| قوة الضغط (25%) | 100-500 كيلو باسكال | ISO 844 | مقاومة تشوه الضغط على المدى الطويل |
| قوة الشد | ≥ 1.8 ميجا باسكال | ISO 527-3 | منع التمزق أثناء التركيب أو الاستخدام |
مقاومة الحرارة والطقس
| المعلمة | نطاق القيمة النموذجية | معيار الاختبار |
|---|---|---|
| نطاق مقاومة درجات الحرارة على المدى الطويل | -40℃~120℃ | ISO 6722 |
| مقاومة درجات الحرارة القصوى على المدى القصير | ≤140 ℃ (ضوء الشمس المباشر) | SAE J2412 |
| درجة حرارة التشوه الحراري (0.45 ميجا باسكال) | ≥110℃ | ASTM D648 |
| التقادم الحراري الرطب (85 ℃/85% رطوبة نسبية رطبة، 1000 ساعة) | لا تشقق ولا انكماش | GB/T 2423.4 |
الأداء الصوتي (عزل الصوت/امتصاص الصدمات)
| المعلمة | نطاق القيمة النموذجية | معيار الاختبار |
|---|---|---|
| عزل الصوت (500-2000 هرتز) | ≥30 ديسيبل | أيزو 10140-2 |
| معامل امتصاص الصوت (1 كيلو هرتز) | ≥0.6 | ASTM E1050 |
| عامل التخميد (tanδ) | 0.1-0.3 | اختبار DMA (ISO 6721) |
السلامة وحماية البيئة
| المعلمة | نطاق القيمة النموذجية | معيار الاختبار |
|---|---|---|
| تصنيف مثبطات اللهب | UL94 HF-1 أو GB 8410 | UL94/GB 8410 |
| انبعاثات المركبات العضوية المتطايرة | إجمالي تطاير الكربون ≤50 ميكروغرام كربون/غرام | VDA 278 |
| قيمة التعفير | ≤2 مجم (طريقة اللمعان) | DIN 75201 |
عملية التصنيع: التشكيل بالتفريغ الهوائي
التخزين المؤقت والخصائص الميكانيكية
| المعلمة | نطاق القيمة النموذجية | معيار الاختبار | الوظيفة |
|---|---|---|---|
| الكثافة | 30-80 كجم/م³ | أيزو 845 | التوازن بين خفة الوزن وامتصاص الطاقة |
| قوة الضغط (50%) | 50-300 كيلو باسكال | ISO 844 | مقاومة التشوه في ظل الصدمات المتعددة |
| معدل الارتداد | ≥85% | ASTM D3574 | إعادة الاستخدام |
| معدل امتصاص الطاقة | ≥70% (اختبار السقوط) | ISTA 3A | المؤشر الأساسي المضاد للصدمات |
المقاومة البيئية
| المعلمة | نطاق القيمة النموذجية | معيار الاختبار |
|---|---|---|
| نطاق مقاومة درجات الحرارة | -50℃~100℃ | ASTM D3575 |
| مقاومة الحرارة الرطبة (70 درجة مئوية/95% رطوبة نسبية رطوبة نسبية، 48 ساعة) | لا تشوه ولا عفن | GB/T 4857.12 |
| مقاومة الزيت (عند ملامسة زيت التشحيم) | معدل تغير الوزن <1% | ISO 1817 |
السلامة وحماية البيئة
| المعلمة | نطاق القيمة النموذجية | معيار الاختبار |
|---|---|---|
| الحماية من الكهرباء الساكنة | مقاومة السطح 10 ⁶-10 ⁹ Ω | ANSI/ISD S20.20 |
| انبعاثات المركبات العضوية المتطايرة | إجمالي تطاير الكربون ≤20 μgC/g | VDA 278 |
| قابلية إعادة التدوير | 100% قابلة لإعادة التدوير | ISO 15270 |
عملية التصنيع: قطع القوالب
التخزين المؤقت والخصائص الميكانيكية
| المعلمة | نطاق القيمة النموذجية | معيار الاختبار | الوظيفة |
|---|---|---|---|
| الكثافة | 30-80 كجم/م³ | أيزو 845 | التوازن بين خفة الوزن وامتصاص الطاقة |
| قوة الضغط (50%) | 50-300 كيلو باسكال | ISO 844 | مقاومة التشوه في ظل الصدمات المتعددة |
| معدل الارتداد | ≥85% | ASTM D3574 | إعادة الاستخدام |
| معدل امتصاص الطاقة | ≥70% (اختبار السقوط) | ISTA 3A | المؤشر الأساسي المضاد للصدمات |
المقاومة البيئية
| المعلمة | نطاق القيمة النموذجية | معيار الاختبار |
|---|---|---|
| نطاق مقاومة درجات الحرارة | -50℃~100℃ | ASTM D3575 |
| مقاومة الحرارة الرطبة (70 درجة مئوية/95% رطوبة نسبية رطوبة نسبية، 48 ساعة) | لا تشوه ولا عفن | GB/T 4857.12 |
| مقاومة الزيت (عند ملامسة زيت التشحيم) | معدل تغير الوزن <1% | ISO 1817 |
السلامة وحماية البيئة
| المعلمة | نطاق القيمة النموذجية | معيار الاختبار |
|---|---|---|
| الحماية من الكهرباء الساكنة | مقاومة السطح 10 ⁶-10 ⁹ Ω | ANSI/ISD S20.20 |
| انبعاثات المركبات العضوية المتطايرة | إجمالي تطاير الكربون ≤20 μgC/g | VDA 278 |
| قابلية إعادة التدوير | 100% قابلة لإعادة التدوير | ISO 15270 |
عملية التصنيع: قطع القوالب
الخصائص الفيزيائية الأساسية
| المعلمة | نطاق القيمة النموذجية | معيار الاختبار | الوظيفة |
|---|---|---|---|
| الكثافة | 50-120 كجم/م³ | أيزو 845 | تؤثر على النعومة والمتانة |
| السُمك | 3-10 مم | أيزو 23529 | سمك سجادة اليوغا الشائعة (5-8 مم) |
| قوة الشد | ≥1.0 ميجا باسكال | ISO 527-3 | منع التمزق أو التشوه |
| الاستطالة عند الاستراحة | ≥150% | ISO 527-3 | تحسين المرونة |
| مجموعة الضغط (22 ساعة، 50%) | ≤10% | ISO 1856 | ليس من السهل انهياره بعد الاستخدام طويل الأمد |
الراحة والأداء الوظيفي
| المعلمة | نطاق القيمة النموذجية | معيار الاختبار |
|---|---|---|
| معدل الارتداد | ≥85% | ASTM D3574 |
| مقاومة الانزلاق (جاف/رطب) | معامل الاحتكاك الساكن ≥0.6 | ASTM D1894 |
| امتصاص الماء | <1% | ASTM D570 |
| الصلابة (Shore C) | 40-70 | ISO 868 |
السلامة وحماية البيئة
| المعلمة | نطاق القيمة النموذجية | معيار الاختبار |
|---|---|---|
| انبعاثات المركبات العضوية المتطايرة | متوافق مع EN 71-3 | VDA 278 |
| تهيج الجلد | عدم التهيج (ISO 10993) | اختبار التوافق الحيوي |
| قابلية إعادة التدوير | 100% قابلة لإعادة التدوير | ISO 15270 |
عملية التصنيع: القولبة
الخصائص الفيزيائية الأساسية
| المعلمة | نطاق القيمة النموذجية | معيار الاختبار | الوظيفة |
|---|---|---|---|
| الكثافة | 20-80 كجم/م³ | أيزو 845 | وزن خفيف للغاية (40%+ أخف من المواد التقليدية) |
| السُمك | 5-50 مم | أيزو 23529 | التكيف مع مساحة هيكل الطائرة |
| قوة الضغط (10%) | 50-300 كيلو باسكال | ISO 844 | مقاومة التشوه الناجم عن ضغط تدفق الهواء |
| قوة الشد | ≥1.0 ميجا باسكال | ISO 527-3 | منع التمزق أثناء التركيب أو الطيران |
الخواص الحرارية ومثبطات اللهب (المؤشرات الرئيسية)
| المعلمة | نطاق القيمة النموذجية | معيار الاختبار |
|---|---|---|
| نطاق مقاومة درجات الحرارة على المدى الطويل | -70℃~140℃ | RTCA DO-160 |
| مقاومة درجات الحرارة القصوى على المدى القصير | ≤200 ℃ (ظروف الطوارئ) | ABD 0031 |
| التوصيل الحراري | 0.030-0.040 واط/(م-ك) | ASTM C518 |
| مؤشر الأكسجين المحدود (LOI) | ≥30% | ASTM D2863 |
| مؤشر انتشار اللهب | ≤5 (حتى الآن 25.853.853) | اختبار الاحتراق العمودي من إدارة الطيران الفيدرالية |
الخصائص الصوتية والمتانة
| المعلمة | نطاق القيمة النموذجية | معيار الاختبار |
|---|---|---|
| عزل الصوت (500-4000 هرتز) | ≥35 ديسيبل | أيزو 10140-2 |
| التقادم الحراري الرطب (85 ℃/85% RH، 2000 ساعة) | لا يوجد تشويه | ASTM D2126 |
| مقاومة الزيت الهيدروليكي (الغمر بالسكايدرول) | معدل التمدد <2% | ISO 1817 |
عملية التصنيع: القولبة
English
Spanish
German
Russian
Arabic
Japanese
Korean