XPE 폼 롤
XPE 폼(화학적으로 가교된 폴리에틸렌 폼 소재)은 폴리에틸렌 수지, 발포제 및 기타 충전재를 균일하게 압출한 후 고온으로 발포하여 만들어집니다. XPE 폼은 방수, 방습, 완충, 반발, 보온, 단열, 내후성, 내노후성, 내식성, 경량, 가공 및 성형 용이성과 같은 우수한 특성을 가지고 있습니다.
XPE의 애플리케이션 시나리오, 이 제품에 대한 특수 성능 지표 및 매개변수 요구 사항, 이러한 애플리케이션 시나리오에 관련된 프로세스:
기본 물리적 속성:
| 매개변수 | 일반적인 값 범위 | 테스트 표준 | 기능 |
|---|---|---|---|
| 밀도 | 60-120kg/m³ | ISO 845 | 가벼움과 강함의 균형 |
| 두께 | 1.0~3.0mm | ISO 23529 | 도어 판금 간격에 맞게 조정 |
| 인장 강도 | ≥1.5 MPa | ISO 527-3 | 설치 또는 사용 중 찢어짐 방지 |
| 휴식 시 신장 | ≥150% | ISO 527-3 | 도어 표면 변형 맞춤 |
방수 및 환경 저항 성능
| 매개변수 | 일반적인 값 범위 | 테스트 표준 |
|---|---|---|
| 수증기 투과율 | <0.05g/(m²-24h) | ASTM E96 |
| 폐쇄형 셀 콘텐츠 | ≥95% | ASTM D6226 |
| 온도 저항 범위 | -40℃~120℃ | ISO 6722 |
| 내유성(엔진 오일에 담근 상태) | 볼륨 변화율 <2% | ISO 1817 |
접착력 및 공정 성능
| 매개변수 | 일반적인 값 범위 | 테스트 표준 |
|---|---|---|
| 박리 강도(판금 포함) | ≥1.2 N/mm | ASTM D903 |
| 난연성 등급 | UL94 HF-1 또는 GB 8410 | UL94/GB 8410 |
| VOC 배출 | 자동차 공장 표준 충족(예: PV 3341) | VDA 278 |
제조 공정: 진공 성형
물리적 속성:
| 성능 매개변수 | 일반적인 값/범위 | 테스트 표준 | 천장 적응성 설명 |
|---|---|---|---|
| 밀도 | 60-120kg/m³ | ISO 845 | 저밀도(60-80kg/m³)로 경량화, 고밀도(80-120kg/m³)로 강성 강화 |
| 두께 | 5-15mm | 실제 측정 | 일반 8-10mm(방음과 공간 점유의 균형) |
| 인장 강도 | 0.8-2.5 MPa | ISO 527 | 천장 피부가 무너지는 것을 방지 |
| 휴식 시 신장 | 100-300% | ISO 527 | 천장 곡면 모델링에 적응 |
| 압축 강도 | 30-100kPa(50% 압축) | ISO 604 | 천장 구조 지원, 압축 및 변형 방지 |
| 열 전도성 | 0.035-0.045 W/(m-K) | ISO 8301 | EPE보다 우수한 단열 성능 |
| 온도 저항 | -40℃~+85℃(단기간 105℃) | ASTM D746 | 여름철 자동차 지붕의 높은 온도에 적응하기 |
| 난연성 | UL94 HF-1 / GB 8410 | UL94 / 국가 표준 | 수직 레코딩 속도 ≤100mm/min |
| 수분 흡수 | ≤1.0%(24시간) | ISO 2896 | 방습 및 곰팡이 방지를 위한 밀폐형 셀 구조 |
| VOC 배출 | 포름알데히드 ≤100μg/m³ | VDA 270 | 자동차 제조업체의 공기 품질 기준을 충족해야 함 |
제조 공정: 핫 프레스 성형
물리적 속성:
| 성능 매개변수 | 일반적인 값/범위 | 테스트 표준 | 차 포장에 대한 적응성 설명 |
|---|---|---|---|
| 밀도 | 25-60kg/m³ | ISO 845 | 저밀도(25-40kg/m³)로 가볍고 휴대성이 뛰어나며, 고밀도(40-60kg/m³)로 보호 기능이 강화됩니다. |
| 두께 | 2-10mm | 실제 측정 | 일반 3-5mm(버퍼링 및 공간 점유 균형) |
| 인장 강도 | 0.5-1.5 MPa | ISO 527 | 운송 중 찢어짐 방지 |
| 휴식 시 신장 | 100-250% | ISO 527 | 차 캔의 모양에 맞게 신축성 조절 가능 |
| 압축 세트 | ≤15%(50% 압축, 22시간) | ISO 1856 | 장기 압박 후 우수한 회복력 |
| 열 전도성 | 0.035-0.045 W/(m-K) | ISO 8301 | 급격한 온도 변화를 방지하는 적당한 단열재 |
| 온도 저항 | -40℃~+85℃(단기간 105℃) | ASTM D746 | 콜드 체인 및 고온 보관에 적응하기 |
| 수분 흡수 | ≤0.5%(24시간) | ISO 2896 | 습기 방지를 위한 밀폐형 셀 구조로 차를 건조하게 유지합니다. |
| VOC 배출 | 포름알데히드 ≤50μg/m³ | GB 4806.7 | 식품 접촉 등급 안전 |
| 환경 친화성 | 재활용 가능, 가소제 없음 | FDA 21 CFR 177.1520 | 차 포장 위생 기준 충족 |
제조 공정: 다이 커팅
물리적 속성:
| 성능 매개변수 | 일반적인 값/범위 | 테스트 표준 | 파이프 단열 적응성 설명 |
|---|---|---|---|
| 밀도 | 30-100kg/m³ | ISO 845 | 저밀도(30-50kg/m³) 경관용; 고밀도(60-100kg/m³) 고온/고압 배관용 |
| 두께 | 10-50mm | ASTM C518 | 표준 20-30mm(저온 파이프용), 고온 파이프용은 더 두껍습니다. |
| 열 전도성 | 0.032-0.040 W/(m-K) | ISO 8301 | EPE(0.045-0.055)보다 우수하며 고무-플라스틱(0.034-0.038)과 유사합니다. |
| 온도 저항 | -40℃~+85℃(단기 105℃) | ASTM D746 | 표준 HVAC 배관(냉수 ≤7℃, 온수 ≤85℃)에 적합합니다. |
| 인장 강도 | 0.8-2.0 MPa | ISO 527 | 설치 찢어짐 방지; 종방향 인장 강도 ≥1.5MPa |
| 폐쇄형 셀 콘텐츠 | ≥90% | ASTM D6226 | 높은 밀폐형 셀 구조로 방수 및 내습성 보장 |
| 난연성 | 클래스 B1(GB 8624) | GB/T 8626 | 자가 소화, 산소 지수 ≥32% |
| 수분 흡수 | ≤1.0%(24시간) | ISO 2896 | 장기적인 내습성, 응축수 침투 방지 |
| VOC 배출 | 포름알데히드 ≤50μg/m³ | GB/T 29899 | 실내 공기질 요건 충족 |
제조 공정: 엠보싱
물리적 속성:
| 성능 매개변수 | 일반적인 값/범위 | 테스트 표준 | 바닥 매트 적응성 설명 |
|---|---|---|---|
| 밀도 | 50-150kg/m³ | ISO 845 | 경량화를 위한 저밀도(50-80kg/m³), 높은 내구성을 위한 고밀도(100-150kg/m³) |
| 두께 | 5-20mm | 실제 측정 | 가정용: 5~10mm, 상업용: 10~20mm |
| 인장 강도 | 0.8-2.5 MPa | ISO 527 | 서비스 수명 연장을 위한 찢김 방지 |
| 휴식 시 신장 | 100-300% | ISO 527 | 높은 신축성으로 편안한 발걸음 |
| 압축 세트 | ≤15%(50% 압축, 22시간) | ISO 1856 | 장기간 압축 후에도 우수한 복원력 |
| 열 전도성 | 0.035-0.045 W/(m-K) | ISO 8301 | 겨울철 보온을 위한 적당한 보온성 |
| 온도 저항 | -40℃~+85℃(단기 105℃) | ASTM D746 | 바닥 난방 환경에 적합(≤60℃) |
| 미끄럼 저항 | 정적 마찰 계수 ≥0.6 | ASTM D1894 | 표면 엠보싱 또는 복합 미끄럼 방지 레이어 |
| 수분 흡수 | ≤1.0%(24시간) | ISO 2896 | 내습성과 손쉬운 세척을 위한 밀폐형 셀 구조 |
| VOC 배출 | 포름알데히드 ≤50μg/m³ | GB/T 29899 | 실내 환경 보호 기준 충족 |
| 환경 친화성 | 재활용 가능, 가소제 무첨가 | RoHS / REACH | SGS 인증 |
제조 공정: 엠보싱
물리적 속성:
| 성능 매개변수 | 일반적인 값/범위 | 테스트 표준 | 요가 매트 적응성 설명 |
|---|---|---|---|
| 밀도 | 50-120kg/m³ | ISO 845 | 휴대성을 위한 저밀도(50-80kg/m³), 지지력 강화를 위한 고밀도(80-120kg/m³) |
| 두께 | 3-15mm | 실제 측정 | 초보자를 위한 8-10mm, 전문가를 위한 3-6mm |
| 인장 강도 | 0.8-2.5 MPa | ISO 527 | 서비스 수명 연장을 위한 찢김 방지 |
| 휴식 시 신장 | 100-300% | ISO 527 | 큰 범위의 움직임에 적응할 수 있는 높은 신축성 |
| 압축 세트 | ≤15%(50% 압축, 22시간) | ISO 1856 | 장기간 사용 후 쉽게 접히지 않음 |
| 리바운드 비율 | ≥50% | ASTM D3574 | 이동 안정성 제공 |
| 미끄럼 저항 | 정적 마찰 계수 ≥0.6 | ASTM D1894 | 표면 엠보싱 또는 복합 미끄럼 방지 레이어 |
| 온도 저항 | -40℃~+85℃(단기 105℃) | ASTM D746 | 실내외 온도 차이에 적응 |
| 수분 흡수 | ≤1.0%(24시간) | ISO 2896 | 땀과 곰팡이를 방지하는 밀폐형 셀 구조 |
| VOC 배출 | 포름알데히드 ≤50μg/m³ | GB/T 29899 | 실내 환경 보호 기준 충족 |
| 환경 친화성 | 재활용 가능, 가소제 무첨가 | RoHS / REACH | SGS 인증 |
제조 공정: 성형
물리적 속성:
| 성능 매개변수 | 일반적인 값/범위 | 테스트 표준 | 스포츠 보호 장비 적응성 설명 |
|---|---|---|---|
| 밀도 | 60-200kg/m³ | ISO 845 | 경량 설계를 위한 저밀도(60-100kg/m³), 높은 내충격성을 위한 고밀도(120-200kg/m³) |
| 두께 | 5-30mm | 실제 측정 | 무릎/팔꿈치 패드용 10-20mm, 정강이 보호대용 20-30mm |
| 인장 강도 | 1.0-3.0 MPa | ISO 527 | 스포츠 활동 중 찢어짐 방지, 높은 내구성 |
| 휴식 시 신장 | 150-350% | ISO 527 | 관절 움직임에 맞춘 높은 신축성 |
| 압축 강도 | 50~200kPa(50% 압축) | ISO 604 | 충격 에너지 흡수(예: 낙하 쿠션) |
| 리바운드 비율 | ≥60% | ASTM D3574 | 지속적인 보호를 위한 빠른 형태 복구 |
| 온도 저항 | -40℃~+85℃(단기 105℃) | ASTM D746 | 실외 온도 변화에도 견딜 수 있습니다. |
| 수분 흡수 | ≤1.0%(24시간) | ISO 2896 | 땀과 냄새에 강한 밀폐형 셀 구조 |
| VOC 배출 | 포름알데히드 ≤50μg/m³ | GB/T 29899 | 피부에 직접 접촉해도 안전 |
| 환경 친화성 | 재활용 가능, 가소제 무첨가 | RoHS / REACH | SGS 인증 |
제조 공정: 압축 성형
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